Compresseur à vis APS 7.5 IVR Combi X Onduleur 10 bar 7.5 ch/5.5 kW 290-790 L/min 200 litres
L'APS 7,5 IVR Combi X G2 est un compresseur à vis compact, silencieux et haute performance, doté d’un moteur de 7,5 CV (5,5 kW). Équipé d'une cuve de 200 L, ce modèle est parfaitement adapté aux applications exigeantes des ateliers ainsi qu’aux usines de production de taille moyenne. Grâce à la technologie de vitesse variable (IVR), il ajuste la vitesse de fonctionnement en fonction de la demande d'air comprimé, offrant un débit d’air compris entre 290 et 790 l/min à des pressions pouvant atteindre 10 bars. Cette technologie confère à ce compresseur à vitesse variable une efficacité énergétique exceptionnelle et une rentabilité accrue. Faisant partie de notre série APS X, l'APS 7,5 IVR Combi X G2 est parfaitement adapté aux applications nécessitant une source d'air comprimé flexible et performante.
* Les nouveaux onduleurs INOVANCE équipent tous les modèles de la série APS X fabriqués après le 1ᵉʳ août 2023.
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Détails du produit
Référence | 369907-IVR-G2 |
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EAN | 8712418428483 |
Longueur (mm) | 1450 |
Largeur (mm) | 670 |
Hauteur (mm) | 1474 |
Poids (kg) | 260,00 |
Unités par produit (pcs.) | 1 |
Charge de travail (% travail / repos) | 100/0 |
Puissance moteur (ch/kW) | 7.5 ch / 5.5 kW |
Classe de rendement du moteur | IE3 |
Type de moteur | PM |
Entrainement | Entraînement direct 1:1 |
Panneau de contrôle | AirVision One |
Langues disponibles | Français, Anglais, Néerlandais, Polonais, Allemand, Espagnol, Russie |
Sécheur | Non |
Réservoir d'air | Oui |
Capacité de la cuve (l) | 200 |
Cuve galvanisée | Non |
Pression maximale (Bar) | 10 |
Pression d’enclenchement (bar) | 6 |
Débit d'air restitué à 7 bar (l/min) | 790 |
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Débit d'air restitué à 8 bar (l/min) | 760 |
Débit d'air restitué à 9.5 bar (l/min) | 690 |
Débit minimum d'air restitué (l/m) | 290 |
Débit minimum d'air restitué (m3/h) | 17.4 |
Débit maximum d'air restitué (l/m) | 790 |
Débit maximum d'air restitué (m3/h) | 47.4 |
Niveau sonore dB(A) (0 m) | 63 |
Niveau sonore dB(A) (4 m) | 43 |
Types fiche de prise | EU |
Débit d'air de refroidissement (m3/h) | 3000 |
Raccord d'air principal (") | 3/4 |
Sans huile | Non |
Quantité d'huile (l) | 6 |
Étage | 1 |
Démarreur | Onduleur |
Alimentation (V) | 400 V / 50 Hz / 3 Ph |
Vitesse variable (IVR) | Oui |
Vitesse de la pompe (tr/min) | 1100-1960 |
Produit recommandé
Description
Compresseur à vis APS 7,5 IVR Combi X G2 10 bar 7,5 ch/5,5 kW 290-790 L/min 200 L
L'APS 7,5 IVR Combi X G2 est une solution polyvalente et performante de type plug and play, c'est-à-dire prête à l’emploi une fois connectée au système d’air comprimé. Toutefois, des ajustements des paramètres peuvent être nécessaires. Construit sur un réservoir sous pression de 200 litres, ce modèle compact est idéal pour les espaces restreints tout en offrant une grande puissance.
Entièrement assemblé dans l'Union européenne, l'APS 7,5 IVR Combi X G2 est équipé du nouveau panneau de commande AirVision One d'Airpress.
Ce compresseur est particulièrement adapté aux fermes laitières ou aux petites industries. Il peut également être utilisé, par exemple, dans l'industrie alimentaire ou dans la technologie des procédés. Dans ces derniers cas, l’ajout d’un kit de sécheur d'air par adsorption OFAG3 est recommandé pour éliminer les particules de poussière, d’eau et d’huile de l’air comprimé.
Caractéristiques principales :
- Onduleur (variateur de vitesse, IVR) : ce système ajuste la vitesse du moteur en fonction des besoins actuels, permettant une économie d'énergie jusqu'à 40 % par rapport aux modèles à vitesse fixe ;
- Puissance et réglage : moteur de 7,5 ch (5,5 kW) avec un débit d’air restitué de 290 à 790 l/min sous une pression réglable entre 6 et 10 bars ;
- Entraînement direct 1:1 : le transfert direct de la puissance entre le moteur et le module de compression minimise les pertes énergétiques, optimisant ainsi l'efficacité du travail ;
- Construction robuste : montage sur réservoir de 200 litres et poids total de 260 kg ;
- Économie d’espace : compact, idéal pour les installations nécessitant une grande puissance dans un espace limité ;
- Niveau sonore réduit : un fonctionnement à seulement 63 dB(A) garantit un environnement de travail plus agréable, même à proximité de la machine ;
- Alimentation : nécessite une connexion au réseau haute tension (400 V).
Construction des compresseurs à vis de la série APS X Airpress
Vue de face
Lorsque vous vous placez devant le compresseur, vous voyez l'onduleur et le réservoir séparateur. De ce côté est également fixé l'interrupteur principal, dont le bouton est fixé sur le panneau. Le contrôleur et le bouton d'urgence se trouvent sur le côté gauche de la machine.
Vue arrière
Le moteur compact se trouve à l’arrière de la machine. Le ventilateur de refroidissement est monté au-dessus du moteur. Il y a beaucoup d'espace à l'intérieur de la machine, ce qui permet au compresseur à vis de bien se refroidir.
Pompe de compresseur
L'unité moteur/pompe est de conception compacte. Comme il n'y a pas de courroies trapézoïdales ni de poulies, il y a un accouplement exécutif avec une puissance de 100 %. Cela réduit les raccordements au réservoir séparateur et au refroidisseur d'huile. Des amortisseurs de vibrations en caoutchouc sous la fondation limitent la résonance de l'unité.
Clapet anti-retour
L'entrée d'air est équipée d'un clapet anti-retour qui empêche l'huile de s'échapper lorsque le compresseur à vis s'arrête. L'électrovanne commande le clapet anti retour et veille à ce que, lorsque la machine fonctionne à vide, la pression interne dans le compresseur ait une valeur fixe.
Filtre à huile vissé
L'utilisation d'un filtre à huile à visser permet de réduire le temps de remplacement du filtre à huile. Le tuyau fin allant du filtre à huile au bloc-vis alimente les roulements en huile pour la lubrification.
Ventilateur de refroidissement
Le ventilateur de refroidissement a une capacité supérieure à celle requise. Vous pouvez régler température d'enclenchement et de déclenchement indépendamment sur le panneau de commande. En outre, le ventilateur de refroidissement est équipé d'un dispositif de protection thermique séparé et le courant est contrôlé en continu par un transformateur.
Compresseur à vis IVR (avec onduleur)
Les compresseurs à vis de type IVR conviennent dans les cas où le fonctionnement dépend d'un débit d'air variable. Équipés d'un onduleur ("inverter" en anglais, d'où l'abbréviation IVR), ces machines sont faciles à régler en fonction de la quantité d'air réellement nécessaire. Vous pouvez régler les compresseurs IVR de manière à ce qu'il n'y ait pratiquement pas d'heures de charge nulle, ce qui vous permet d'économiser sur les coûts énergétiques, réduire considérablement l'usure du compresseur à vis et vous récupérer votre investissement.
Économies d'énergie grâce à la technologie de l'onduleur
Lors de la recherche d’équipements pour votre entreprise et notamment lors de l’achat d'un compresseur à vis, on pense souvent faire des économies en choisissant le prix le plus bas. Pourtant, investir dans des machines en se basant essentiellement sur le prix d’achat peut, par la suite, coûter bien plus cher. Il est important de bien avoir conscience que les coûts d’investissement et de maintenance ne représentent qu’une petite partie du coût total d’exploitation (coût total de propriété).
On peut constater, selon le diagramme ci-dessus, que le coût de consommation d’énergie représente la majeure partie des dépenses. Et cependant, c'est bien là-dessus que vous pouvez faire des économies en choisissant un équipement adapté à votre entreprise.
En particulier, en optant pour un compresseur équipé d’un onduleur, vous allez faire des économies pouvant aller jusqu’à 25 % sur votre coût total de propriété. En effet, un compresseur à vis, fonctionnant grâce à l’innovation d’un moteur à aimants permanents et tournant sans pertes grâce à un entraînement direct, permet déjà environ 33 % d’économies d'énergie. Ajoutez à ça un onduleur, qui va vous permettre de contrôler les différences de pression tout au long du fonctionnement, mais aussi d’éviter les temps en mode de charge ou encore de marche à vide (environ 40% du temps sur un compresseur standard).
Variateur de fréquence
Le variateur de fréquence et les composants électriques sont placés dans un boîtier séparé avec une plaque de protection en plexiglas. Le variateur de fréquence est équipé d'un écran permettant de lire les défauts et de régler les paramètres. En outre, tous les circuits de commande sont protégés par des fusibles.
Filtre EMI
Les filtres EMI combinés à des câbles blindés entre le variateur et le moteur suppriment efficacement les fréquences gênantes du réseau (interférences électromagnétiques, IEM). La fonction de ce filtre est de supprimer les hautes fréquences courantes provenant de l'entraînement du moteur électrique pour en protéger les appareils qui sont connectés au même réseau. Sans l'utilisation du filtre EMI, ces appareils peuvent être endommagés ou tomber en panne.
Contrôleur avancé AirVision One
Le compresseur est équipé d'un panneau de contrôle AirVision One à la pointe de la technologie, offrant une gestion complète et intuitive du fonctionnement de l'appareil. Grace à AirVision One, vous pouvez surveiller en temps réel des paramètres clés tels que la pression de fonctionnement, le débit d'air et l'efficacité énergétique.
Le module Wi-Fi intégré permet une surveillance à distance, garantissant un suivi continu et l’envoi immédiat d’alertes de service en cas de besoin.
Parmi ses fonctionnalités avancées, le compresseur intègre :
- Redémarrage automatique : pour une reprise rapide après une coupure d’alimentation ;
- Programmation hebdomadaire : pour optimiser le fonctionnement selon vos besoins spécifiques ;
- Contrôle intelligent du ventilateur de refroidissement : celui-ci ne s’active que lorsque nécessaire, ce qui réduit la consommation d’énergie et prolonge la durée de vie de l’appareil.
Essai des compresseurs à vis APS X
Tous les compresseurs à vis APS X Airpress sont soumis à des tests approfondis afin de garantir un produit de première qualité sans fuites qui vous pouvez mettre rapidement en service. Tous les tuyaux sont contrôlés et marqués lorsqu'ils sont bons. Lorsque tout a été testé, un autre test de fonctionnement suit. Chaque machine n'est livrée que lorsque elle réussit ce test.
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